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Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list. Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung Original Assignee Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung Priority date The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer elastomerpulvermodifizierten thermoplastischen Zusammensetzung mit den Oberbegriffsmerkmalen von Anspruch 7. Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung ein aus einer Zusammensetzung der vorgenannten Art hergestelltes technisches Halb- oder Fertigfabrikat, insbesondere einen Reifen, eine Rolle, ein Dichtungsprofil, eine Abdichtungsfolie oder -bahn oder ein Dämpfungselement, und ein Verschleißmaterial. Dabei sind die feindisperse Verteilung des Gummimehls und seine Anbindung an die Thermoplastmatrix, realisiert durch Peroxidzusatz oder Säurefunktionalisierung des Thermoplasts zwecks Erreichung der erforderlichen Oberflächenspannung, entscheidend. Um den unter diesen Bedingungen zu erwartenden Polymerabbau des Thermoplasts zu verhindern, werden Antioxidantien hinzugegeben, tpe beziehung andererseits den Nachteil haben, die Radikalausbeute des Peroxids deutlich herabzusetzen. Da aber das Gummimehl im Gegensatz zum Thermoplast nicht säurefunktionalisiert ist oder in einer anderen zwecks chemischer Anbindung geeigneten modifizierten Form vorliegt, erreichen die mechanischen Kennwerte des Thermoplast-Gummi-Systems kein befriedigendes Niveau. Beim Prozeß der dynamischen Stabilisation vernetzen die Polymere durch die Dynamik des Mischprozesses, was mit einer Änderung der Morphologie der Polymere einhergeht. Das Gummimehl wird in die Thermoplastmatrix eingebunden bzw. Es entsteht somit eine Zusammensetzung Compound aus Alt- und Tpe beziehung, Thermoplast und Vernetzer n. Abfallgummimehlen, die mit Peroxiden gequollen und mittels Mischprozeß in einem Thermoplast verteilt worden sind. Trotz Ausbildung von Radikalen und somit dem Erhalt schwacher chemischer Bindungen an der Elastomer-Thermoplast-Phasengrenze ist die Phasenanbindung gering und sehr starr, weshalb es - insbesondere durch den Peroxideinsatz - in der Thermoplastmatrix zu Kettenbrüchen kommen kann, die das mechanische Kennwertniveau entscheidend beeinträchtigen. Der Hauptthermoplast kann aus der Gruppe der Polyethylene oder Polyurethane ausgewählt sein. Die aus der tpe beziehung Elastomerlegierung hergestellten Halb- und Fertigfabrikate weisen ebenfalls eine vergleichsweise geringe Reißdehnung auf. Die Angleichung der Oberflächenspannung tpe beziehung Gummimehls und des modifizierten Thermoplasts basiert auf der Säurefunktionalisierung beider Komponenten. Gleichzeitig reagieren die polaren Gruppen des Gummimehls und des modifizierten Thermoplasten untereinander unter Ausbildung einer chemischen Bindung. Durch diese Maßnahme soll erreicht werden, dass das Gummimehl fein verteilt und die Elastomerphase durch chemische Bindungen an die Thermoplastmatrix angekoppelt wird. Gemäß diesem Dokument ist die Verwendung eines vernetzten Gummis nachteilig, tpe beziehung die Vernetzung zu einer Kontraktion führen soll, was verschlechterte Adhäsionseigenschaften der Zusammensetzung zur Folge hat. Die Herstellung des thermoplastischen Vulkanisats erfolgt herkömmlich durch dynamische Vulkanisation. Es ist lediglich die Härte des thermoplastischen Vulkanisats angegeben. Es sind lediglich Härten der Gesamtzusammensetzung offenbart. Die Vernetzung kann dynamisch erfolgen, vorzugsweise in Gegenwart von Vernetzungsmitteln. Die dynamische Vulkanisation umfasst die Behandlung einer Mischung aus wenigstens einem thermoplastischen Polyolefin und dem Elastomer in einem Kneter und die Vulkanisation des Elastomers während der Behandlung im Kneter. Alternativ kann auch vorgesehen sein, die thermoplastische Elastomerzusammensetzung in einem Mischer unter Zufuhr eines Vernetzungsmittels herzustellen. Insbesondere soll die Zusammensetzung bzw. Darüber hinaus sollten vorzugsweise solche Elastomermaterialien eingesetzt werden, die eine hohe chemische Affinität zum Thermoplastmaterial bzw. Formulierung weist eine deutlich höhere Bruch- bzw. Reißdehnung bei einer deutlich geringeren Shore-Härte auf als die aus dem Stand der Technik bekannten Zusammensetzungen. In diesem Zusammenhang erfolgt die Bestimmung der Bruch- bzw. Bei hohen gewünschten Zumischungsanteilen an Elastomermaterial lassen sich verbesserte mechanische Kennwerte der Zusammensetzung, insbesondere eine höhere Bruch- bzw. Reißdehnung und eine deutlich geringere Shore-Härte, dann erreichen, wenn die Härte des Elastomermaterials der Härte des Matrixmaterials weitgehend entspricht bzw. Der aus dem Stand der Technik bekannte Einsatz von in der Härte weitgehend undefinierten und oftmals verunreinigten Elastomermaterialien, beispielsweise aus dem Autoreifenrecycling, ist dagegen nicht zielführend und führt zu Materialien mit gegenüber der erfindungsgemäßen Zusammensetzung nicht befriedigenden mechanischen Kennwerten. Die Erfindung sieht somit erstmals im Stand der Technik die gezielte Auswahl von Matrix- und Elastomermaterialien für eine elastomermodifizierte thermoplastische Zusammensetzung in Abhängigkeit von einer vorgegebenen Härteabwicklung der Materialien vor. Eine Batchmischweise in einem Innenmischer oder Kalander ist möglich, aber nicht erforderlich. Vorzugsweise liegen die Verarbeitungstemperaturen im Bereich von 140 bis 250 °C bei Mischungszeiten von 30 sec. Grundsätzlich kann die Shore-Härte des Elastomermaterials aber auch größer als 70 A, insbesondere größer als 80 A, weiter insbesondere bis 90 A, sein, wobei alle ganzzahligen Zwischenwerte in den vorgenannten Intervallgrenzen als im Rahmen der Erfindung offenbart anzusehen sind. Durch den Einsatz von sortenreinen Elastomermaterialien, d. Die Erfindung läßt es in diesem Zusammenhang zu, verschiedene sortenreine Elastomerpulver mit unterschiedlichen Härtegraden miteinander zu vermischen, um ein Elastomermaterial bereitzustellen, das eine der oben angegebenen allgemeinen Beziehung I genügende Härte aufweist. Dadurch lassen sich gezielt die mechanischen Eigenschaften der so erhältlichen erfindungsgemäßen Zusammensetzung bzw. Reißdehnungen tpe beziehung über 700 % möglich. Gleichzeitig werden durch die erfindungsgemäße Zusammensetzung erstmalig elastomerpulverbasierte Werkstoffe erhalten, die Härten im Bereich von 40 bis 70 Shore-A aufweisen können bei einem Elastomerpulveranteil in der Rezeptur von 50 bis 80 Gew. Die Korngröße der eingesetzten Elastomerpulver kann zwischen 100 bis 600 µm, vorzugsweise weniger als 400 µm, betragen, wobei alle ganzzahligen Zwischenwerte in den vorgenannten Intervallgrenzen als im Rahmen der Erfindung offenbart anzusehen sind. Zur Verwirklichung der speziellen Kundenwünsche, angepaßt an die jeweiligen konkreten Einsatzbedingungen, ist die Zugabe von Additiven vor oder während des Schmelzmischprozesses tpe beziehung grundsätzlich nicht ausgeschlossen. Insbesondere können Additive wie Fließhilfsmittel, Farbstoffe bzw. Reißdehnungen bei geringeren Shore-Härten aufweisen. Grundsätzlich können auch teil- oder nahezu vollständig vernetzte thermoplastische Elastomere bzw. Ein Zusatzthermoplast kann während des Schmelzemischprozesses zugegeben werden, um die mechanischen Eigenschaften der erhältlichen Tpe beziehung zu beeinflussen. Wird das Matrixmaterial durch lediglich einen Hauptthermoplasten gebildet, so bezieht sich die Härte des Matrixmaterials auf die Härte des Hauptthermoplasten. Der Anteil des Zusatzthermoplasten in der Zusammensetzung kann bis 50 Gew. Grundsätzlich ist es auch möglich, dass kein Zusatzthermoplast eingesetzt wird. Alternativ sind auch ähnliche Produkte, wie beispielsweise die sogenannten Engage-Typen des Unternehmens Dow, einsetzbar. Anwendungsbeispiele sind hier Rollen von Förderbändern, Tpe beziehung von Rohren und Behältern, Reifen von Transportgeräten oder dergleichen. Darüber hinaus läßt sich die Zusammensetzung nach Ende der Einsatzdauer leicht wieder von der Trägerkomponente entfernen bzw. Im Gegensatz zu Formteilen aus Elastomeren sind Formteile aus der erfindungsgemäßen Zusammensetzung recyclebar und können, zerkleinert zu Granulaten, erneut bei der Produktion von Neuteilen eingesetzt werden. Procedimiento de fabricacion de cierres hermeticos para envases y cierres hermeticos resultantes de dicho procedimiento.

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Versucht, den Moment zu leben — so intensiv wie möglich! Sexuelle Praktiken und Vorlieben werden hierbei übrigens ebenfalls nicht thematisiert. Der Autor ist somit als Mann die Person welche sich der Führung seiner Partnerin hingibt und ihr zu dienen hat. Ob Sklavenzentrale , Fetischpartner oder Friendscout. Deshalb auch diesen Blog hier. Ich hoffe, dass sich das niemals mehr ändert. Jedoch erwarte und biete ich in den Zeiten wo seine Dienste mir zustehen vollste Bedingungslosigkeit. Insbesondere können Additive wie Fließhilfsmittel, Farbstoffe bzw. Aber ich bin noch in der Reha.